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硬齒面減速機

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硬齒面減速機硬齒面刮削工藝特點分析
2022-11-30
齒輪硬面是指采用特殊鋼材，利用復合工藝技術加工使齒輪表面硬度達到一定的工藝要求，硬齒面齒輪加工工藝的流程一般是滾齒一剃齒一熱處理工藝形式。傳統的硬齒輪磨削加工，不僅生產效率低下，而且加工成本很高。另外所需的技術也很高，操作復雜。隨著技術的進步，人們對硬齒面齒輪加工開始采用滾齒機上使用硬質合金刮削滾刀進行滾切加工，此種加工方法成本低、效率高，而且有很高的經濟型，已經被廣泛應用與齒輪加工中。
硬齒面減速機的幾種常用冷卻方式
2022-11-11
硬齒面減速機工作時，潤滑油的工作環境溫度一般不應超過90℃；如果溫度過高，油的物理化學性質會發生變化；比如潤滑油的粘度下降，潤滑油膜的承載能力下降，可能導致工作齒面直接接觸，齒面膠合；硬齒面減速機的幾種散熱方式如下。
硬齒面減速機切削工藝加工分析
2022-11-03
相對于傳統硬齒面齒輪加工工藝來說，硬齒面刮削工藝具有多種優勢，能夠彌補傳統工藝的缺點，加工生產高質量的硬齒面齒輪。當然，要想硬齒面切削工藝充分發揮作用，需要注意以下兩方面。
硬齒面減速機齒輪“外硬里韌”
2022-10-27
由表可見，硬齒面減速機齒輪的齒面硬度比中硬齒面提高了將近一倍，并且形成了“外硬里韌”的特性。因為齒面的承載能力與齒面硬度有關，硬度越高，則其承載能力也越高。
硬齒面減速機箱體加工精度分析
2022-09-22
硬齒面減速機箱體的主要平面是裝配基準，也是加工時的定位基準，因此應有較高的平面度和較小的表面粗糙度。孔系的相互位置精度和尺寸精度誤差過大將加劇軸承磨損、發熱，軸轉動時產生跳動，使齒輪嚙合精度下降，引起震動和噪聲，影響齒輪壽命。
硬齒面齒輪在減速機中的應用分析
2022-09-07
齒輪硬面是指采用特殊鋼材，利用復合工藝技術加工使齒輪表面硬度達到一定的工藝要求，硬齒面齒輪加工工藝的流程一般是滾齒一剃齒一熱處理工藝形式。
硬齒面減速機內部零件怎么合理清潔
2022-08-30
硬齒面減速機使用時間長了會產生一些污垢，還有內部，如果灰塵附著在零件上，零件的運行速度將會減慢。那么，如何合理的清潔內部零件呢？ 1.卸下硬齒面減速機的上殼。如果設備有半聯軸器，先拆下半聯軸器，再拆下固定螺栓……

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硬齒面減速機

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[技術支持 ] 軋機硬齒面減速機疲勞損壞的原因

硬齒面減速機多用于輕紡機械加工行業。近年來冶金企業也逐步采用,在原料皮帶輸送工藝中采用較多，而作為軋鋼設備中軋機列的主減速機使用還沒有廣泛推廣開來。減速機的承載能力除受機械強度功率和熱平衡許用功率兩方面的限制外 ,還須特別注意軋機運行的惡劣環境。更多>
[技術支持 ] 硬齒面減速機箱體的故障問題

近年來在硬齒面減速機實際運行的過程中，經常會出現故障問題，不能確保減速機運行穩定性，對其長遠發展會造成不利影響。在此情況下，就應該結合減速機的常見故障問題，篩選處理對策，保證減速機能夠順利、正常運行，從根本上規避減速機的故障現象，為后續的使用夯實基礎。更多>
[行業資訊 ] 硬齒面減速機硬齒面刮削工藝特點分析

齒輪硬面是指采用特殊鋼材，利用復合工藝技術加工使齒輪表面硬度達到一定的工藝要求，硬齒面齒輪加工工藝的流程一般是滾齒一剃齒一熱處理工藝形式。傳統的硬齒輪磨削加工，不僅生產效率低下，而且加工成本很高。另外所需的技術也很高，操作復雜。隨著技術的進步，人們對硬齒面齒輪加工開始采用滾齒機上使用硬質合金刮削滾刀進行滾切加工，此種加工方法成本低、效率高，而且有很高的經濟型，已經被廣泛應用與齒輪加工中。更多>
[公司新聞 ] 硬齒面減速機的幾種常用冷卻方式

硬齒面減速機工作時，潤滑油的工作環境溫度一般不應超過90℃；如果溫度過高，油的物理化學性質會發生變化；比如潤滑油的粘度下降，潤滑油膜的承載能力下降，可能導致工作齒面直接接觸，齒面膠合；硬齒面減速機的幾種散熱方式如下。更多>
[行業資訊 ] 硬齒面減速機箱體加工精度分析

硬齒面減速機箱體的主要平面是裝配基準，也是加工時的定位基準，因此應有較高的平面度和較小的表面粗糙度。孔系的相互位置精度和尺寸精度誤差過大將加劇軸承磨損、發熱，軸轉動時產生跳動，使齒輪嚙合精度下降，引起震動和噪聲，影響齒輪壽命。更多>