硬齒面減速機齒輪齒軸白點是鋼的斷面上的細微裂紋，主要發生于低合金結構鋼中和對白點敏感的Cr、Ni鋼中，是優質鋼的嚴重缺陷，它在冶煉或鋼錠首次熱加工過程中容易產生。如果所用原材料系軋鋼廠熱加工后的長棒料，該缺陷極易產生于軋材或鍛材的中間組織致密地帶，但一般不出現于鍛件的表面或心部的疏松區。白點使鋼的機械性能大為下降，特別是塑性顯著下降。

    白點這一潛在的裂紋往往導致零件淬火時或淬火后放置時，以及使用過程中突然開裂。該批件產生裂紋的位置、形態及產生裂紋的時間正與此缺陷的特征吻合。

    關于白點產生的原因，較一致的理論認為：冶煉時氫呈原子狀態進入鋼液，而氫在鋼中的溶解度隨溫度降低而減小，因此當鋼由高溫冷卻時將有氫析出。如鍛后緩冷，析出的氫原子可向表面擴散析出。如冷卻速度過快，析出的氫原子來不及向鋼表面擴散析出，則將在鋼的晶界等處形成氫分子而產生巨大的壓力，最終導致鋼材內部組織裂紋的產生即白點。另外，鋼冷卻過程中的組織應力、熱應力以及鋼中的偏析，非金屬夾雜等均會促成白點。